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      近年來(lái)，隨著環(huán)氧粉末浸出專(zhuān)用磷酸鹽溶液的研制成功，解決了環(huán)氧粉末浸出過(guò)程中的粘附問(wèn)題，環(huán)氧粉末浸沒(méi)新工藝開(kāi)始出現(xiàn)。

      本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于船舶設(shè)施、石油化工、建筑等鋼鐵結(jié)構(gòu)及機(jī)械設(shè)備、各種儲(chǔ)罐、運(yùn)輸管道等鋼鐵防腐企業(yè)。

      防腐鋼管廣泛應(yīng)用于石油、化工、天然氣、熱力、污水處理、水源、橋梁、鋼結(jié)構(gòu)等管道工程領(lǐng)域。

      熔融環(huán)氧粉末防腐，適用于雙層環(huán)氧防腐結(jié)構(gòu)表面涂料.
      環(huán)氧粉末防腐鋼管3PE防腐管在施工過(guò)程中連接方便，方法多樣。
      防腐鋼管防腐生產(chǎn)線可用于鋼管的單層FBE、雙層FBE、雙層PE、雙層PP和3PE防腐操作。
 
      雙層粘結(jié)環(huán)氧粉末在防腐環(huán)氧粉末外面噴涂1層保護(hù)環(huán)氧粉末，內(nèi)層厚度超過(guò)300μm，外層厚度為≥500μm。

      環(huán)氧粉末防腐鋼管涂料是一種不含溶劑的新型涂料，與傳統(tǒng)的溶劑防腐涂料相比，環(huán)氧粉末涂料具有固化速度快、性能優(yōu)良的特點(diǎn)，自20世紀(jì)60年代發(fā)展以來(lái)，作為一種高新技術(shù)在化工和油氣管道中得到了廣泛的應(yīng)用。

      外3PE環(huán)氧粉末防腐鋼管機(jī)械強(qiáng)度好，干燥速度快，但存在涂層薄、耐低溫(一般不超過(guò)60℃)、透氣性差、耐溶劑性和耐潮性差等缺陷。

      環(huán)氧粉末防腐鋼管--外3PE內(nèi)熔環(huán)氧防腐鋼管是在外單層聚乙烯環(huán)氧復(fù)合鋼管基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)的產(chǎn)品，外墻采用熱熔合工藝形成環(huán)氧樹(shù)脂中間層膠粘劑，外聚乙烯內(nèi)壁形成三層防腐涂料，環(huán)氧粉末防腐層內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐。涂層表面無(wú)氧化、生銹、油污等現(xiàn)象。

      基片溫度應(yīng)高于3℃。當(dāng)基片溫度低于5℃時(shí)，漆膜不凝固，不宜施工。

      TPEP鋼制塑料管基管及涂層復(fù)合工藝的主要方法是先預(yù)熱基管，使其表面溫度達(dá)到塑料粉末要求的溫度范圍，然后通過(guò)溫度控制涂覆塑料粉末，再涂上塑料粉末，可分為：噴涂：用壓縮空氣噴涂羌族塑料粉末；吸入涂層：用真空泵在管道內(nèi)形成負(fù)壓，塑料粉末被吸入。DIP：將塑料粉末存放在容器中，將預(yù)熱的基管浸泡在粉末中；滾動(dòng)塑料：塑料粉末儲(chǔ)存在基管的壁上，并通過(guò)旋轉(zhuǎn)滾動(dòng)基管均勻地分布。

      由于基管表面達(dá)到一定溫度，將塑料粉末加入管壁后，將其熔覆在管壁上，形成涂層，形成防腐涂層。

      3PE防腐涂料是20世紀(jì)80年代以德國(guó)為代表的歐洲開(kāi)發(fā)并成功應(yīng)用的管道防腐技術(shù)，它由三種材料組成：底部環(huán)氧粉末、中間粘合劑和外層聚乙烯。其中環(huán)氧粉末涂料對(duì)金屬具有優(yōu)異的附著力和抗氧化性，聚乙烯涂層具有優(yōu)異的耐沖擊性能和耐水滲透性，通過(guò)中間粘合劑的組合，使符合涂層充分發(fā)揮各自的優(yōu)點(diǎn)，彌補(bǔ)各自的不足。