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       TPEP防腐鋼管緣于給水管材輸送的是飲用水，甚至是直飲水，因此其產(chǎn)品質(zhì)量合格與否，材質(zhì)穩(wěn)定與否，將會直接影響人們的身體健康。鍍鋅鋼管在其出產(chǎn)工藝中，不可避免地含有鋅成分，在使用過程中，鍍鋅層中的鋅分子就可以游離在水中，從而在人體內(nèi)積聚，對人體發(fā)生了較大的危害。隨著科技水平的發(fā)展，人民生活水平的上升，用環(huán)保型塑料給水管材代替鍍鋅鋼管已勢在必行。螺旋管，無縫管）經(jīng)表面處理，加熱后噴（滾，吸，浸）涂各種材質(zhì)塑粉而成。涂塑復(fù)合鋼管適用于-30℃—120℃的工作場所，涂塑復(fù)合鋼管與其它金屬管，塑料管，復(fù)合管相比，它綜合了各種管道的優(yōu)點(diǎn)，既有鋼管的強(qiáng)度，又有塑料管的耐腐蝕，耐磨損，流體阻力小等閃光點(diǎn)，是一種安全衛(wèi)生強(qiáng)度高，粘結(jié)強(qiáng)度好的綠色管道。可主要用于高層建筑給排水，消防噴淋，暖通，電纜內(nèi)外防腐，天然氣，冷熱循環(huán)水管道的耐熱防腐，海水循環(huán)系統(tǒng)。涂塑復(fù)合管基管采用普通熱鍍鋅焊接鋼管（或焊管工業(yè)系統(tǒng)，循環(huán)水系統(tǒng)，去離子純凈水系統(tǒng)，耐磨防腐系統(tǒng)，防結(jié)垢抗菌防腐系統(tǒng)，內(nèi)外防腐系統(tǒng)，電纜護(hù)套，消防噴淋系統(tǒng)，保溫防腐系統(tǒng)，化工重防腐系統(tǒng)等。
 

       TPEP防腐鋼管母材包括螺旋管，直縫管，無縫管等，在我國廣泛應(yīng)用于石油、化工、天然氣、熱力、污水處理、水源、橋梁、鋼結(jié)構(gòu)，海洋輸水打樁等管道工程領(lǐng)域。管道在不同的工作環(huán)境中使用，為減緩或防止管道在外介質(zhì)的化學(xué)、電化學(xué)作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質(zhì)在其外壁上涂2層或3層聚乙烯以達(dá)到管道防腐，3pe防腐管使用壽命延長3-5倍。3PE防腐鋼管是指3層結(jié)構(gòu)聚烯烴涂層外防腐鋼管，是國內(nèi)常用的一種防腐管道。一般指的是鋼管外壁防腐。實(shí)際操作中將三種材料混合融為一體，經(jīng)過加工使之與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。其加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種。九十年代后期，在國內(nèi)*早由北京波羅努斯涂裝設(shè)備有限公司會同北京鋼鐵設(shè)計(jì)研究總院的有關(guān)專家分析了鋼管涂裝的擦傷問題。
 

  　TPTP防腐鋼管底層是環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成的三層結(jié)構(gòu)為一體的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐，粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)涂敷在管體表面上，形成鋼塑合金層。熔結(jié)環(huán)氧粉末鋼管分為兩種（單層和雙層），相比較而言雙層環(huán)氧粉末是*為理想的防腐層，施工原理是指采用單層熔結(jié)環(huán)氧粉末作為底涂層，采用改性熔結(jié)環(huán)氧粉末作為外防護(hù)層，使防腐層性能顯著提升，達(dá)到了高溫抗?jié)B透性、耐高溫性能和抗沖擊力的要求，保留了單層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐層與陰極保護(hù)的相容性能。tpep防腐鋼管外誠源壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上，極大提高了涂層附著力及涂層厚度，施工時(shí)管身應(yīng)置于較好的地基上，沿管線每10～設(shè)置伸縮縫,防滲結(jié)構(gòu)在與管道接合處要適當(dāng)加厚,管外回填1～2m厚的不透水土料，以防止由于溫度變化和地基不均勻沉降導(dǎo)致管身斷裂或產(chǎn)生裂縫及在管身與壩體之間產(chǎn)生集中滲流等缺陷。