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3PE防腐鋼管優(yōu)異性能體現(xiàn)到哪些方面？
首先，腐蝕是材料失效的主要原因，金屬腐蝕是一個(gè)重大的經(jīng)濟(jì)問(wèn)題。根據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)，金屬腐蝕造成的年損失約占國(guó)民經(jīng)濟(jì)總價(jià)值的5％，其中管道腐蝕占很大比例。隨著經(jīng)濟(jì)的持續(xù)快速發(fā)展，人們對(duì)能源的需求不斷增加，管道建設(shè)的數(shù)量也在不斷增加。城市規(guī)劃建設(shè)中各種供氣、供水、供熱管道層出不窮，使得管道的腐蝕防護(hù)變得越來(lái)越重要，這直接關(guān)系到管道的防腐性能和使用壽命。
腐蝕是指金屬材料的表面和環(huán)境介質(zhì)之間的化學(xué)和電化學(xué)相互作用，導(dǎo)致材料的降解和破壞。
化學(xué)腐蝕的危害很大，鋼管表面凸出孔的主要原因是電化學(xué)腐蝕，甚至穿孔的主要原因是電化學(xué)腐蝕。當(dāng)發(fā)生金屬電化學(xué)反應(yīng)時(shí)，電極電位較低的部分易失去電子而成為陽(yáng)極，而高電極電位的部分易獲得電子而成為陰極。在O2和H20存在下，F(xiàn)e（OH）2形成水合氧化鐵，即發(fā)生腐蝕。
腐蝕是指金屬材料的表面和環(huán)境介質(zhì)之間的化學(xué)和電化學(xué)相互作用，導(dǎo)致材料的降解和破壞。
化學(xué)腐蝕的危害很大，鋼管表面凸出孔的主要原因是電化學(xué)腐蝕，甚至穿孔的主要原因是電化學(xué)腐蝕。當(dāng)發(fā)生金屬電化學(xué)反應(yīng)時(shí)，電極電位較低的部分易失去電子而成為陽(yáng)極，而高電極電位的部分易獲得電子而成為陰極。在O2和H20存在下，F(xiàn)e（OH）2形成水合氧化鐵，即發(fā)生腐蝕。
三層PE防腐涂料的結(jié)構(gòu)如下：底層約50×128 mFBE，中間層為聚合物膠粘劑，約200 m，外層為聚乙烯，約3mm。該結(jié)構(gòu)將FBE的高附著力、抗氧化性能、耐化學(xué)腐蝕性能和陰極剝離性能與HDPE的耐濕性、電氣絕緣性和機(jī)械損傷有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，它具有與管道表面粘著力強(qiáng)、絕緣性能好、耐沖擊、使用壽命長(zhǎng)等突出優(yōu)點(diǎn)，陰極保護(hù)電流密度低，只有1~38A/m²。
3PE防腐技術(shù)結(jié)合了環(huán)氧涂料和擠出聚乙烯防腐涂料的優(yōu)良性能，將環(huán)氧涂料的界面和化學(xué)性能與擠出聚乙烯防腐涂料的力學(xué)保護(hù)性能結(jié)合起來(lái)，從而顯著提高了各自的性能。
其特點(diǎn)：機(jī)械強(qiáng)度高、耐磨、耐腐蝕、耐熱、耐冷，可在150度介質(zhì)中使用。因此，3PE防腐涂料是埋地管道外理想的保護(hù)層。經(jīng)權(quán)威部門檢驗(yàn)，采用3PE防腐技術(shù)的埋地管道使用壽命可達(dá)50年。聚氨酯材料是一種保溫、防潮、防水、防火、耐腐蝕的材料。近年來(lái)，在科學(xué)技術(shù)發(fā)展的過(guò)程中，聚氨酯保溫管的主要廠家也在不斷的研究和開(kāi)發(fā)，以提高聚氨酯材料的質(zhì)量和性能。目前，聚氨酯材料已制成各種類型的管道，在大型工程建筑中也取得了良好的效果，得到了廣大用戶的高度認(rèn)可。3PE防腐鋼管廠符合環(huán)保要求，環(huán)氧粉末涂料是目前國(guó)內(nèi)大型管道工程涂料的。防腐環(huán)氧粉末涂料自應(yīng)用以來(lái)，是大多數(shù)用戶反映的好的防腐環(huán)氧粉末，但成本較高。
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